En fonction du matériau du boîtier, les motoréducteurs sont classés en types plastique et métal. Notre sélection comprend des engrenages métalliques fabriqués par métallurgie de l'énergie et traitement du matériel. Chaque type possède des avantages et des limites distincts. Nous explorons ici les avantages d’opter pour des motoréducteurs en plastique :
- Économique: Le coût de fabrication des engrenages en plastique est généralement inférieur à celui des engrenages en métal, avec des économies allant de 50 % à 90 % en raison de l'absence de processus de finition secondaire.
- Fonctionnement silencieux: Les moteurs à engrenages en plastique présentent une absorption supérieure des chocs, ce qui entraîne un fonctionnement plus silencieux.
- Flexibilité de conception: Le moulage du plastique permet de réaliser des géométries d'engrenages plus complexes et plus efficaces, notamment des engrenages internes, à grappes et à vis sans fin, dont le coût de production en métal est prohibitif.
- Ingénierie de précision: Une haute précision est possible avec des engrenages en plastique grâce à une qualité constante des matériaux et à des contrôles rigoureux du processus de moulage.
- Capacité portante: Les engrenages en plastique plus larges peuvent supporter des charges plus importantes et transmettre plus de puissance par étage que leurs homologues en métal.
- Résistant à la corrosion: Les engrenages en plastique ne se corrodent pas, ce qui les rend adaptés aux environnements où les engrenages métalliques se dégraderaient, tels que les compteurs d'eau et les contrôles d'usines chimiques.
- Autolubrifiant: De nombreux plastiques ont un pouvoir lubrifiant inhérent, ce qui les convient aux applications à faible charge comme les imprimantes informatiques et les jouets, et ils peuvent également être améliorés avec de la graisse ou de l'huile.
- Léger: Les engrenages en plastique sont souvent plus légers que les engrenages en métal, offrant des avantages dans certaines applications.
- Absorption des chocs: La capacité du plastique à se déformer améliore son absorption des chocs par rapport au métal, répartissant ainsi mieux les charges dues au désalignement et aux écarts de fabrication. Les limitations incluent un module d'élasticité plus faible, une résistance mécanique réduite, une dissipation thermique inférieure et un coefficient de dilatation thermique plus élevé.
Ces facteurs, en particuliertempérature, vitesse de rotation et couple de transmission, peut limiter l'application d'engrenages en plastique dans des scénarios de charge élevée et de vitesse élevée.
Inconvénientsdes engrenages en plastique par rapport au métal
▪ Faible élasticité et résistance
▪ Mauvaise conduction thermique
▪ Dilatation thermique plus élevée
▪ Limité à une utilisation à faible charge et à faible vitesse en raison de la sensibilité à la température et de l'usure
Les engrenages en plastique, tout en offrant de nombreux avantages, présentent également certaines limites lorsqu'ils sont juxtaposés aux engrenages en métal. Ces limitations incluent un module d'élasticité plus faible, une résistance mécanique réduite, des capacités de conduction thermique inférieures et un coefficient de dilatation thermique plus prononcé. Le principal facteur influençant l'usure est la température, la vitesse de rotation et le couple transmis étant essentiels pour déterminer la température à la surface de l'engrenage, ce qui à son tour affecte l'usure. Ces caractéristiques peuvent restreindre l'application d'engrenages en plastique dans des scénarios impliquant des charges et des vitesses de rotation élevées.
Moteur SinbadL'expertise de dans les moteurs sans balais, s'étalant sur plus de dix ans, a conduit à une vaste collection de prototypes personnalisés. La société fournit également des réducteurs planétaires de précision et des codeurs avec des rapports de réduction spécifiques pour une conception rapide de micro-transmissions spécifiques au client.
Editeur : Carine
Heure de publication : 29 avril 2024