Selon le matériau de leur carter, les motoréducteurs se divisent en deux catégories : plastique et métal. Notre sélection comprend des engrenages métalliques fabriqués par métallurgie de puissance et usinage. Chaque type présente des avantages et des inconvénients spécifiques. Nous allons ici explorer les atouts des motoréducteurs en plastique :
- ÉconomiqueLe coût de fabrication des engrenages en plastique est généralement inférieur à celui des engrenages en métal, avec des économies allant de 50 % à 90 % grâce à l'absence de procédés de finition secondaires.
- Fonctionnement silencieuxLes motoréducteurs en plastique présentent une absorption des chocs supérieure, ce qui se traduit par un fonctionnement plus silencieux.
- Flexibilité de conceptionLe moulage plastique permet de réaliser des géométries d'engrenages plus complexes et plus efficaces, notamment des engrenages internes, des engrenages groupés et des engrenages à vis sans fin, dont la production en métal est prohibitive.
- Ingénierie de précisionUne haute précision est possible avec les engrenages en plastique grâce à une qualité de matériau constante et à des contrôles rigoureux du processus de moulage.
- Capacité de chargeLes engrenages en plastique plus larges peuvent supporter des charges plus importantes et transmettre plus de puissance par étage que leurs homologues en métal.
- Résistant à la corrosionLes engrenages en plastique ne se corrodent pas, ce qui les rend adaptés aux environnements où les engrenages métalliques se dégraderaient, comme les compteurs d'eau et les systèmes de contrôle des usines chimiques.
- AutolubrifiantDe nombreux plastiques possèdent des propriétés lubrifiantes intrinsèques, ce qui les rend adaptés à des applications à faible charge comme les imprimantes d'ordinateur et les jouets, et leurs propriétés peuvent également être améliorées avec de la graisse ou de l'huile.
- LégerLes engrenages en plastique sont souvent plus légers que les engrenages en métal, ce qui offre des avantages dans certaines applications.
- Amortissement des chocsLa capacité du plastique à se déformer améliore son absorption des chocs par rapport au métal, répartissant mieux les charges dues aux défauts d'alignement et aux variations de fabrication. Ses limitations incluent un module d'élasticité inférieur, une résistance mécanique réduite, une dissipation thermique moins efficace et un coefficient de dilatation thermique plus élevé.
Ces facteurs, en particuliertempérature, vitesse de rotation et couple de transmission, peut limiter l'application des engrenages en plastique dans les scénarios de charge et de vitesse élevées.
InconvénientsEngrenages en plastique contre engrenages en métal
▪ Élasticité et force réduites
▪ Mauvaise conduction thermique
▪ Dilatation thermique plus élevée
▪ Utilisation limitée à faible charge et à faible vitesse en raison de sa sensibilité à la température et à l'usure
Les engrenages en plastique, malgré leurs nombreux avantages, présentent certaines limitations par rapport aux engrenages métalliques. Parmi ces limitations, on note un module d'élasticité inférieur, une résistance mécanique réduite, une conductivité thermique moins bonne et un coefficient de dilatation thermique plus élevé. La température est le principal facteur influençant l'usure ; la vitesse de rotation et le couple transmis sont déterminants pour la température à la surface de l'engrenage, ce qui influe sur l'usure. Ces caractéristiques peuvent limiter l'utilisation des engrenages en plastique dans les applications à charges et vitesses de rotation élevées.
Moteur SinbadForte d'une expertise de plus de dix ans dans les moteurs sans balais, l'entreprise a constitué une vaste collection de prototypes sur mesure. Elle fournit également des réducteurs planétaires de précision et des codeurs avec des rapports de réduction spécifiques pour une conception rapide et personnalisée de microtransmissions.
Rédactrice : Carina
Date de publication : 29 avril 2024